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Giunto lamellare come componente integrante negli impianti di separazione ad alta accelerazione

07.01.2026

Quando si era bambini, si adorava la giostra a dondolo. Ci si sedeva, ricchi di entusiasmo, sui sedili che oscillavano dolcemente, agganciati a delle catene. Poi si udiva un segnale e via. Più aumentava la velocità e più ci si sentiva come dei piccoli piloti che come per magia fluttuavano e roteavano nell’aria. Oggi, da adulti, lo sappiamo: non era magia, bensì la forza centrifuga a regalarci queste esperienze indimenticabili. E ciò che ci lascia un segno indelebile non si limita alla tecnologia. Le sofisticate macchine separatrici sfruttano proprio questa forza centrifuga, ad esempio per separare i solidi dai liquidi o per separare, in diverse fasi, materiali di diversa densità. Nell'unità di azionamento di un separatore verticalmente, il giunto servo-lamellare Servoflex si dimostra un partner perfetto. Con un'inerzia ridotta al minimo e un'elevata precisione, questo giunto di precisione leggero e torsionalmente rigido svolge la sua funzione in modo impeccabile. Gestisce senza problemi anche le accelerazioni più elevate che si verificano in questi separatori verticali, supportando un isolamento rapido ed efficiente del materiale.  

Giunto servo lamellare: elevata dinamica e precisione di posizionamento nel processo di assemblaggio 

03.11.2025

I circuiti stampati in quanto supporti per componenti elettronici, sono ormai parte integrante di quasi tutti i dispositivi elettronici. I componenti elettronici vengono solitamente applicati mediante un processo di saldatura. Tuttavia, a causa della crescente produzione di massa – ad esempio nel settore automobilistico, trainata dalla crescente domanda di componenti elettronici integrati per scopi di comunicazione – la tecnologia press-fit si è affermata sempre di più in alcuni settori, sostituendo la saldatura. I componenti vengono fissati utilizzando pin che vengono premuti ad alta velocità in appositi fori metallici nel circuito stampato. Questa connessione a pressione crea un contatto conduttivo. Il processo press-fit viene eseguito senza sollecitazioni termiche sul circuito e il successivo riciclo sostenibile è facilmente realizzabile grazie alla semplice pressione. L'obiettivo principale di un sistema completamente automatizzato è il raggiungimento di una produttività estremamente elevata. Nei processi di assemblaggio rapido, i perni vengono posizionati con precisione e pressati nei fori di contatto designati. I perni di contatto sono posizionati su un nastro arrotolato e trasportati nelle posizioni esatte per l'ulteriore lavorazione tramite due teste di lavoro parallele. Per il corretto posizionamento ad alta precisione durante il processo di assemblaggio, una combinazione di servomotore e vite a ricircolo di sfere con giunto servo-lamellare Servoflex senza gioco opera sull'asse XY. Questo giunto di precisione a doppio pacco lamellare combina un'eccezionale rigidità torsionale per un funzionamento ad alta precisione con la capacità di compensazione dei disallineamenti. Il basso momento d'inerzia intrinseco del Servoflex contribuisce all'elevata produttività di questo sistema dinamico, che opera in un ciclo continuo di accelerazione e decelerazione. Questa unità è in funzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Viene spenta solo durante la sostituzione del nastro o in fase di conversione a un nuovo processo di assemblaggio con dimensioni e formati di perni alternativi. 
Opzionalmente, il giunto servo-lamellare è disponibile come variante secondo le specifiche richieste con le camere bianche per i processi di produzione nell'industria dei semiconduttori.

Giunto compatto per processi personalizzabili di miscelazione e impasto

01.10.2025

Pausa pranzo: è il momento di una piccola pausa, lontano dal computer, con un piccolo spuntino. Preferite qualcosa di dolce e morbido o il sapore rustico del grano integrale o della segale? La scelta ricade spontaneamente su quest'ultimo. Apriamo così il pacchetto di carta con le sue stampe colorate. Accuratamente disposte a strati, ci attendono le sottili e croccanti fette di pane. Queste sono cosparse da deliziosi semi di sesamo e, come suggerito sulla confezione esterna, le abbiniamo al tipico formaggio fresco primaverile quark. Il tocco finale è l’erba cipollina che tritata finemente dona a questa piccola e sfiziosa delizia la sua perfezione, attirando sicuramente gli sguardi invidiosi dei nostri colleghi. Ma prima di poter gustare questo pane croccante, accompagnato dal tipico suono, dobbiamo domandarci quali sono le fasi che portano alla sua nascita. Una di queste è il processo di miscelazione e impasto vero e proprio, in cui il composto viene prima portato alla sua consistenza omogenea per essere poi cotto. Gli utensili di miscelazione regolabili individualmente e i componenti di scarico modificabili in altezza per la rispettiva quantità di dosaggio garantiscono, durante il processo, una portata costante e perfettamente coordinata. Il giunto Schmidt-Kupplung, grazie alla sua capacità di regolazione variabile e alla sincronizzazione permanente, è in grado di supportare il processo continuo di miscelazione e di trasporto. In conformità con i rigorosi requisiti igienici delle macchine per la lavorazione alimentare, il giunto compatto è dotato di un rivestimento in nichel liscio, facile da pulire e resistente alla corrosione. Lo spessore uniforme e privo di pori del rivestimento, ottenuto tramite nichelatura chimica, offre un'eccellente resistenza alla corrosione e all'usura. Il giunto è disponibile anche in versione opzionale in acciaio inossidabile. . 

Giunti di precisione per l’intralogistica

01.08.2025

Una movimentazione efficiente dei materiali che include il processo di pallettizzazione è una componente fondamentale nella logistica odierna per ottimizzare i processi produttivi interni. Sia che si tratti di trasportare con precisione singole merci, su rulli o nastri, da un punto A ad un punto B , sia che si tratti di prelevare ad elevate velocità elementi di piccole dimensioni o ancora di assemblare e caricare con precisione prodotti finiti confezionati tramite robot di pallettizzazione multiasse, per tutte queste attività, il giunto gioca un ruolo fondamentale nel garantire processi precisi e senza problemi.

Puoi trovare maggiori informazioni sui nostri giunti di precisione compatti per applicazioni complesse consultando la sezione “movimentazione dei materiali”: dai magazzini automatici e impianti robotizzati, dai nastri trasportatori modulari per l’industria alimentare ai sistemi di stoccaggio ad alta efficienza.

Giunto di precisione estremamente compatto per la produzione di barriere di sicurezza (guardrail) 

10.06.2025
La densità del traffico stradale è aumentata in maniera considerevole negli ultimi decenni. Le ragioni di ciò sono innumerevoli. Nel settore della logistica, per esempio, il trasporto della stragrande maggioranza delle merci avviene tramite camion. Statisticamente parlando, più del 60% dei pendolari utilizza l’automobile per andare e tornare dal lavoro. Secondo i sondaggi inoltre,  la maggior parte dei viaggiatori preferisce questo mezzo di spostamento anche per le tanto desiderate e attese vacanze. In sostanza trascorriamo in viaggio la maggior parte del nostro tempo, sia che sia per piacere o per lavoro. 
Nel viaggiare dobbiamo sempre guidare con estrema concentrazione durante le manovre di sorpasso, rispettando i limiti di velocità. Il sistema di navigazione può si essere il nostro angelo custode nella scelta del percorso ideale, ma il vero angelo custode, che per chilometri e chilometri ci assiste, è rappresentato dai guardrail. Questi, grazie al loro design sagomato ed estremamente resistente agli urti, hanno lo scopo di migliorare la sicurezza degli occupanti del veicolo, riducendo gli effetti degli incidenti dovuti allo sbandamento.
Ma come nascono questi dispositivi di protezione che, nonostante il loro peso ridotto, sono in grando di offrire una sicurezza così elevata?
 

Precisione e compattezza: un binomio vincente! 

Le linee di profilatura rappresentano la soluzione. Questi impianti di profilatura producono i profili di scatole e griglie tramite un processo di formatura a più fasi. Il giunto Semiflex, grazie alla sua capacità di compensare il disallineamento radiale e  alla sua compattezza, è il partner ideale durante il processo di lavorazione.   
I suoi ingombri estremamente ridotti consentono il collegamento di diverse stazioni di profilatura in spazi ridottissimi. A seconda delle esigenze tecniche può essere scelto il giunto nella configurazione più idonea. 
Per esempio il Semiflex, nella versione con i mozzi a morsetto separabili radialmente,  consente il montaggio e lo smontaggio radiale senza lo spostamento assiale degli altri componenti. 
O ancora, dove gli ingombri sono veramente restrittivi, è disponibile una versione del Semiflex con i mozzi interni. 

Per saperne di più sui nostri giunti di precisione compatti per le attività di laminazione, stampaggio, pressatura o forgiatura più impegnative, dalle punzonatrici alle piegatrici a rulli e ai rulli estensibili, consultate la nostra sezione "Tecnologia di formatura".

02.04.2025

La tecnologia di movimentazione comprende fasi di processo complete che servono a ottimizzare un'ampia gamma di processi produttivi. Queste comprendono la tecnologia di movimentazione e assemblaggio, l'automazione e l'intero campo dell'automazione e della robotica. A causa dei requisiti più elevati in termini di produttività e rendimento, i sistemi funzionano in modo altamente dinamico a ciclo continuo o intermittente, utilizzando la tecnologia servo all'avanguardia. A questo scopo, SCHMIDT-KUPPLUNG offre un'ampia gamma di giunti di equalizzazione diversi, precisi, con un'elevata rigidità torsionale o assiale e un design leggero.

Perfetta sincronizzazione dei processi di lavoro nel sistema di assemblaggio completamente automatizzato

Unire, avvitare, pressare, assemblare o etichettare: tutto facile per le macchine transfer rotative modulari e integrate nel sistema che utilizzano piastre di commutazione per gestire diversi processi di lavoro in modo altamente produttivo. I pezzi che devono essere lavorati vengono posizionati sulla tavola rotante mediante un supporto. Quest’ultimo si sposta da una stazione di lavoro all’altra. Al fine di garantire che i pezzi vengano lavorati in grandi quantità, è importante che il ciclo di lavorazione avvenga in maniera precisa ed efficiente. Ciò significa che per una perfetta sincronizzazione e controllo delle rispettive stazioni di movimentazione, per lo più ad azionamento pneumatico, sono necessari azionamenti precisi ed altamente dinamici. 
Il giunto di precisione compatto Semiflex Dynamic, con la sua rigidità torsionale e l’elevata coppia trasmissibile, è il partner perfetto in questa catena cinematica.  Grazie alla sua struttura in alluminio sottile e leggera supporta il processo produttivo preciso e altamente dinamico. 

Attività di alimentazione precise nel portale a portale altamente produttivo

Che si tratti della lavorazione di contorni ad alta precisione nella produzione di pezzi in serie, di attività di pallettizzazione nella tecnologia di trasporto e stoccaggio o nel processo di giunzione stabile dei materiali metallici- gli assi lineari azionati elettricamente o pneumaticamente costituiscono la base per i sistemi di movimentazione dinamici in questi processi di lavoro completamente automatizzati.           
Di solito sono costruiti modularmente come portali  multiasse-Gantry per svolgere questi compiti in modo altamente produttivo.       
Tali compiti di avanzamento sono la specialità del giunto lineare assialmente rigido Loewe GK Linear. Il giunto cardanico Loewe GK L 27 è, ad esempio, il partner ideale per le unità di traslazione dinamiche della catena cinematica composte da motore lineare e slitta di traslazione. In conformità con l'elevata precisione di posizionamento e velocità di accelerazione degli assi, il giunto lineare in alluminio ha un'elevata rigidità assiale di 16.000 N/mm e una massa estremamente bassa. È disponibile per carichi assiali massimi fino a 800 N e, come giunto compensatore, è anche in grado di accettare spostamenti radiali fino a 1 mm e spostamenti angolari fino a 3°.

Scopri di più sui nostri giunti di precisione compatti per compiti di movimentazione impegnativi nella nostra sezione industriale "Tecnologia di movimentazione": dalle macchine di assemblaggio e sistemi a portale ai cobot e alle servopresse con forze di spinta estremamente elevate. 

03.03.2025

Raffinare alla perfezione prelibatezze culinarie come insaccati o prodotti a base di pesce è impensabile senza i sofisticati trattamenti termici. Questi ci permettono infatti di trovare e gustare il salmone affumicato  presentato in modo delizioso, ad esempio durante le festività o presso il buffet dell’hotel al mattino. Grazie ad un importante grado di automazione, le moderne macchine di produzione alimentare soddisfano sia l’esigenza di elevata produttività sia quella qualitativa del prodotto. Le macchine devono essere inoltre capaci di adattarsi alla lavorazione di alimenti differenti tra loro. 

In uno stabilimento i prodotti da lavorare sono sottoposti a molteplici processi, sia che siano di raffreddamento che di trattamento termico. 

Complessivamente si uniscono diverse fasi termicamente differenti come: l’essicazione, l’affumicatura, la cottura, la colatura, il lavaggio e infine il raffreddamento. 

L'azionamento in un sistema così completamente automatizzato avviene al di fuori dell'area del prodotto vero e proprio in un processo a funzionamento continuo. 

A causa dei diversi livelli di trattamento termico, eventuali tensioni e disallineamenti che si verificano nella catena cinematica devono essere assorbiti dal giunto di precisione. Viene richiesto un componente in grado di garantire un'installazione rapida, semplice e dagli ingombri estremamente ridotti. 

Tutte richieste che il giunto di precisione Semiflex Compact Plus non ha paura di soddisfare. Dotato di un design compatto il Semiflex, oltre a compensare gli spostamenti assiali e angolari, offre un’elevata capacità di disallineamento radiale. Nella versione con bloccaggio a morsetto consente il montaggio e lo smontaggio rapido, fissando e allentando una vite a serraggio radiale. 

In ambiente alimentare, dove sono frequenti i processi di pulizia e dove vengono richiesti stringenti e severi requisiti igienici, il giunto è disponibile con un trattamento di nickel, facile da pulire e resistente alla corrosione oppure nella versione in acciaio inox. 

Scopri di più sui nostri giunti di precisione compatti per compiti di imballaggio gravosi nella sezione “confezionatrici”-dalle macchine per sacchetti tubolari e piatti alle macchine piegatrici e riempitrici igieniche. 

03.02.2025

Le macchine confezionatrici innovative e completamente automatiche si caratterizzano da molteplici processi che vanno dal riempimento con bevande gustose e dissetanti di bottiglie o lattine, all’etichettatura e palletizzazione in maniche, cestini o imballaggi completamente sigillati. Grazie a questa tecnologia altamente dinamica, questi macchinari raggiungono un rendimento elevato con un ingombro ridotto. In queste macchine confezionatrici dagli ingombri estremamente ridotti viene montato il giunto torsionalmente rigido Semiflex che supporta il processo sincronizzato sulle singole stazioni di produzione. Nella versione Compact Plus, il giunto interamente in metallo combina un elevata rigidità torsionale e trasmissione di coppia con un’importante capacità di compensazione del disallineamento. In conformità con i severi e stringenti requisiti igienici richiesti per le macchine durante la lavorazione degli alimenti, il giunto  è dotato di un rivestimento in nickel liscio, compatto e privo di pori,  facile da pulire e resistente alla corrosione. 

Scopri di più sui nostri giunti di precisione compatti per compiti di imballaggio gravosi nella sezione “confezionatrici”-dalle macchine per sacchetti tubolari e piatti alle macchine piegatrici e riempitrici igieniche. 

06.01.2025

„Fra poco deve arrivare“…un‘altra rapida occhiata all’orologio, l’App del corriere annuncia che il campanello suonerà a breve. Ed ecco che suona. Si salta in piedi e si corre subito alla porta-finalmente il fattorino, con la sua tipica uniforme, è arrivato e con lui il pacco tanto atteso. Con gioia e trepidazione lo apriamo senza prestare però attenzione all’importante imballaggio esterno che preserva il nostro prezioso contenuto. Molto spesso dimentichiamo infatti che questa protezione, fatta in cartone ondulato, è fondamentale per preservare e per far giungere il contenuto a destinazione sano e salvo. Ma come viene realizzato concretamente questo imballaggio protettivo e resistente? 

Il processo di produzione avviene solitamente in macchine in linea costituite da diverse unità produttive. Questi macchinari partendo dai fogli cartonati generano l’imballaggio finito di cartone ondulato. Il foglio percorrendo i vari processi produttivi, di stampa, di cordonatura e taglio, ma anche di perforazione e piegatura, giunge ad essere un pacco finito con la fase di incollaggio delle scatole pieghevoli. In queste macchine confezionatrici caratterizzate dagli ingombri particolarmente ridotti, il giunto di precisione torsionalmente rigido Semiflex guida il processo sincronizzato delle singole stazioni lavorative. Nella versione Compact Plus, il giunto interamente in metallo, combina un’elevata rigidità torsionale e trasmissione di coppia con un’elevata capacità di disallineamento. La versione per il montaggio a flangia garantisce l’integrazione con i componenti specifici del cliente mantenendo un ridotto ingombro ( esempio: grandezza C 265, diametro esterno 100 mm, lunghezza totale 88 mm, coppia nominale 265 Nm, disallineamento radiale fino a 8 mm). 

Per maggiori informazioni sui nostri giunti di precisione compatti idonei in impegnativi processi di packaging visita la sezione “confezionatrici”-dalle macchine per sacchetti tubolari e piatti alle piegatrici e riempitrici igieniche.