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Servolamellenkupplung als integraler Bestandteil in hochbeschleunigenden Separationsanlagen

07.01.2026

Als Kind hat man es geliebt – das Kettenkarussell. Man nahm gespannt und voller Vorfreude Platz in den an Ketten befestigten, leicht schaukelnden Fahrgastsitzen. Dann ertönte ein Signal und es ging los. Je schneller die Rotation wurde, umso mehr fühlten wir uns als kleine Piloten, da wir wie von Geisterhand immer mehr zur Seite gezogen wurden und so förmlich durch die Luft schwebten. Heute als Erwachsener weiß man – es war keine Magie, es war die Zentrifugalkraft, die uns diese unvergesslichen Erlebnisse bescherte. Und was bei uns einen bleibenden Eindruck hinterlässt, das macht auch nicht vor der Technik halt. So bedienen sich hochmoderne Separatoren exakt dieser Zentrifugalkraft, um beispielsweise Feststoffe aus Prozessflüssigkeiten zu trennen oder verschiedenste Phasen unterschiedlicher Dichte voneinander zu separieren.  
In der Antriebseinheit eines vertikal angeordneten Separators zeigt sich die Servolamellenkupplung Servoflex als exakt abgestimmter Partner. Massenträgheitsminimiert und hochpräzise verrichtet die leichte und torsionssteife Ausgleichskupplung ihren Job. Mit Leichtigkeit macht sie jede noch so hohe Beschleunigung in der vertikal angeordneten Trennanlage mit, um ein schnelles und effizientes Isolieren der Stoffe zu unterstützen. 

Gelenkkupplung Loewe GK: Passgenau in vertikaler Schlauchbeutelmaschine

01.12.2025

Backwaren, knusprige und von herzhaften Gewürzen umhüllte Snacks oder auch leckere Süßwaren – all diese Produkte lachen uns aus den Verkaufsregalen an und buhlen mit ihrer bunten, verkaufsfördernden Umverpackung um unsere Gunst. Bevor diese schmackhaften Versuchungen in ihren knisternden Tüten aber in unserem Einkaufswagen gelangen, durchlaufen sie einen präzisen und akkurat getimten Verpackungsprozess. Dieser ist für die jeweiligen Produkte von höchster Priorität. Sie müssen über einen langen Zeitraum haltbar bleiben und über die gesamte Lieferkette, in Verpackungen mit hoher mechanischer Widerstandsfähigkeit, bestens geschützt schlummern.
Moderne vertikale Schlauchbeutelmaschinen verpacken die Produkte mit hoher Ausbringungsleistung in die unterschiedlichsten Folienverpackungen. Die Folienbahnen werden zuerst über eine Formschulter gezogen und dem eigentlichen Füll- und Verpackungsprozess zugeführt. Das Befüllen und Verschließen dieser über stabile Längs- und Quersiegelnähte erfolgt anschließend in einem Arbeitsgang.  
Diese innovativen Flowpacker zeichnen sich zudem dadurch aus, dass sie schnell und flexibel an unterschiedliche Folienformate und zu verpackende Produkte anpassbar sind. In einer solchen, mit hoher Taktzahl arbeitenden vertikalen Schlauchbeutelmaschine unterstützt die Gelenkkupplung Loewe GK den akkuraten Befüll- und Versiegelungsprozess. Der intermittierende Prozess ist dabei hochpräzise aufeinander abgestimmt, angefangen von der gleichbleibenden Folienspannung beim Vorzug über das punktgenaue Befüllen der unterschiedlichen Verpackungsmaterialien und -formate hinsichtlich Qualität und Quantität bis hin zum sorgfältigen Versiegelungsprozess. Die Kombination aus Drehmoment und zusätzlicher Axiallast in der Vertikalanwendung ist dabei wie gemacht für die axial steife Gelenkkupplung. Medienbeständige, selbstschmierende Hochleistungsgleitlager sowie verwendete Komponenten aus Edelstahl –  damit ist die Ausgleichskupplung zusätzlich maßgeschneidert für die routinemäßigen Reinigungsvorgänge in der Verpackungsanlage. 

Servolamellenkupplung: Hohe Dynamik und Positioniergenauigkeit im Bestückungsprozess 

03.11.2025

Leiterplatten als Träger elektronischer Bauteile sind heutzutage Bestandteil nahezu jedes elektronischen Geräts. Die elektronischen Bauelemente werden dabei meist mittels eines Lötprozesses auf die Leiterplatte aufgebracht. Aufgrund zunehmender Großserienfertigung –  beispielsweise im Automotivbereich durch zunehmenden Bedarf an verbauter Elektronik zu Kommunikationszwecken – hat sich aber anstelle der Löttechnik in einigen Branchen vermehrt die Einpresstechnik etabliert. Die Befestigung von Bauelementen erfolgt hierbei über Anschlussstifte, die in hoher Geschwindigkeit in vorgesehene metallische Löcher der Leiterplatte eingepresst werden. Durch diese PressFit-Verbindung entsteht ein leitender Kontakt. Der Einpressvorgang erfolgt dabei ohne thermische Belastung der Leiterplatte, ein später nachhaltiges Recycling ist problemlos durch einfaches Auspressen möglich.
Die Realisierung einer extrem hohen Ausbringungsleistung steht bei einer solchen vollautomatisierten Anlage im Fokus. In rasant schnellen Bestückungsvorgängen werden die Stifte exakt positioniert und in die dafür vorgesehenen Kontaktlöcher gepresst. Die Kontaktpins befinden sich auf einem aufgerollten Band und werden zur Weiterverarbeitung mittels zweier parallel arbeitender Bestückungsköpfe exakt zu ihrer Position transportiert.
Für die notwendige hochgenaue Positionierung zum Bestückungsprozess arbeitet in der XY-Achse eine Kombination aus Servomotor und Kugelumlaufspindel mit der spielfreien Servolamellenkupplung Servoflex. Die doppelkardanische Präzisionskupplung vereint dabei eine ausgeprägte Torsionssteifigkeit für den hochpräzisen Arbeitsablauf mit der geforderten universellen Verlagerungskapazität. Das in den Genen der Servoflex verankerte geringe Massenträgheitsmoment fördert die hohe Ausbringungsleistung der dynamisch, im permanenten Beschleunigungs- und Abstoppprozess, arbeitenden Anlage.
Diese läuft im 24/7-Betrieb. Ein Abstellen findet nur beim Bandwechsel statt oder wenn ein flexibles Umrüsten auf einen neuen Bestückungsprozess mit alternativen Stiftgrößen und -formaten vollzogen wird.     
Optional steht die Servolamellenkupplung für Fertigungsprozesse in der Halbleiterindustrie unter Reinraumbedingungen als hierfür angepasste Clean-Room kompatible Variante zur Verfügung.

Kompakte Kupplung für individuell anpassbare Misch- und Knetprozesse

01.10.2025

Mittagspause – Zeit für eine kleine Auszeit, ohne Computer, bei einem kleinen Snack. Eher etwas Süßes mit softigem Biss oder doch der rustikale Vollkorn- oder Roggengeschmack? Die spontane Wahl fällt auf Letzteres. Also geht der Griff in die handliche, buntbedruckte Papierverpackung. Sorgsam geschichtet erwarten uns die dünnen, kross gebackenen Knäckebrotscheiben. Kombiniert mit frischem Frühlingsquark – dem auf der Umverpackung abgebildeten Serviervorschlag sei Dank – wird dieser nun auf die mit leckeren Sesamkörnchen bestückte Oberfläche aufgebracht. Final garniert mit etwas klein gehacktem Schnittlauch, fertig ist die kleine, wohlschmeckende Gaumenfreude und die neidischen Blicke unserer Kolleginnen und Kollegen sind uns gewiss. 
Doch bevor wir unter dem typischen Geräusch in das krosse Knäckebrot hineinbeißen können, durchläuft dieses Getreideprodukt einen mehrstufigen Produktionsprozess. Einer dieser ist der eigentliche Misch- und Knetvorgang, bei dem der Teig in seine homogene, backfertige Konsistenz gebracht wird. Individuell verstellbare Mischwerkzeuge und in der Höhe verstellbare Austragskomponenten für die jeweils anpassbare Dosiermenge sind in einer solchen Anlage Garant für einen gleichmäßigen und optimal abgestimmten Durchlauf. Die Schmidt-Kupplung unterstützt hierbei mit ihrer variablen Verstellmöglichkeit bei permanentem Gleichlauf den kontinuierlichen Misch- und Förderprozess. Entsprechend den strengen Hygieneanforderungen für Lebensmittelverarbeitungsmaschinen besitzt die kompakte Kupplung eine glatte, leicht zu reinigende korrosionsbeständige Nickelschicht. Die durch das chemische Vernickeln entstandene gleichmäßige und porenfreie Schichtdicke bietet eine hervorragende Korrosions- und Verschleißfestigkeit. Optional steht die Kupplung auch als Edelstahlversion zur Verfügung. 

Servolamellenkupplung: Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit im Schneidprozess

01.09.2025

Die Wasserstrahlschneide-Technologie ist ein vielseitiges Verfahren zum Trennen und Schneiden feiner Konturen und Formen. Nahezu jedes Material kann hierbei präzise bearbeitet werden. Neben Metallen können dies auch Glas, Granit, Keramiken, Verbundwerkstoffe oder Kunststoffe sein. Dadurch, dass diese Technologie die Materialien nahezu ohne Hitzeeintrag bearbeitet, bleiben etwaige Verformungen im Schnittbereich aus, was sich positiv auf die hierdurch erzielte Schnittkantenqualität auswirkt. Bei dem Wasserstrahlschneidprozess wird Wasser unter einem extremen Druck komprimiert. Je nach Anforderung und Werkstück wird dieses dann durch spezielle im Durchmesser angepasste Düsen gepresst. Damit erzielt man die jeweils erforderliche Austrittsgeschwindigkeit mit schmalster Schnittfuge für den präzisen Schneidvorgang. 
Für die notwendige hochgenaue Positionierung und Wiederholgenauigkeit zum Schneidprozess arbeitet in den Achsen, einer als Portalanlage aufgebauten Waterjet-Cuttingmaschine,  eine Kombination aus Servomotor und Kugelumlaufspindel mit der Servoflex Typ SFC 050D. Als doppelkardanische Version ausgeführt, bietet die Kupplungsgröße mit einem Außendurchmesser von 56 mm eine Torsionssteifigkeit von 16.000 Nm/rad und verfügt damit über ein Höchstmaß an Drehsteife und Präzision. Um zusätzlich die hohe Schneidleistung und -geschwindigkeit zu realisieren, arbeitet die Anlage dynamisch im permanenten reversierenden Beschleunigungs- und Abstoppprozess.  Die Servoflex überzeugt hier mit ihrem äußerst geringen Massenträgheitsmoment. Durch die gewählten Bohrungsdurchmesser ist die spielfreie Kupplung zusätzlich einseitig mit abgesetzter, massenträgheitsreduzierter Klemmnabe ausgestattet. Die Baugröße besitzt eine Nenndrehmomentübertragungskapazität von 25 Nm und kompensiert radiale Verlagerungen von bis zu 0,28 mm, axiale Verlagerungen bis zu 0,8 mm.  Sie steht für Drehzahlen bis zu 10.000 min^-1 zur Verfügung.
 

Noch vielfältiger durch noch mehr Optionen

Die Servolamellenkupplung Servoflex zeigt sich vielseitig und exakt angepasst. Neben der Ausführung für glatte Wellen stehen diverse Optionen – beispielsweise mit Paßfedernut für einen zusätzlichen Formschluss, mit individueller Baulänge durch längenvariable Zwischenstücke oder auch als Reinraumversion  – zur Verfügung.

Präzisionskupplungen für die Intralogistik

01.08.2025

Effizienter Materialfluss mit seinen Teilbereichen Förder- u. Palettiertechnik  ist in der heutigen Logistik ein wichtiger Bestandteil zur Optimierung innerbetrieblicher Materialabläufe. Ob Stückgut punktgenau auf Rollen oder Gurte von A nach B befördert wird, ob Kleinteile in rasender Geschwindigkeit eingelagert und kommissioniert werden oder ob mehrachsige Palettierroboter verpackte Endprodukte mit hoher Präzision treffsicher  konfektionieren und bestücken – für all diese Aufgaben kommt der Kupplung für einen präzisen und reibungslosen Ablauf große Bedeutung zu.

Erfahren Sie in unserer Branchenrubrik „Materialfluss“ mehr zu unseren kompakten Präzisionskupplungen für anspruchsvolle – von Regalbediengeräte und Pakettierroboter über Modulbandförderer für die Lebensmittelindustrie bis hin zu hocheffizienten Lagersystemen.

Präzisionskupplungen im Antrieb kompakter Modulbandförderanlagen in der Lebensmittelindustrie

01.07.2025

Trigoni mit edel nussiger Trüffelfüllung, Tortellini, die behutsam und kunstvoll eingeschlagen ihre würzige, mediterran schmeckende Tomaten-Mozzarella-Mischung umhüllen – wem läuft bei diesem Anblick nicht sofort das Wasser im Munde zusammen? Vom Kind bis zum Erwachsenen – nahezu jeder liebt diese leckeren Teigwaren, die nicht nur wohlschmeckend sind, sondern einem auch den Hauch eines italienischen Flairs mit entsprechender Urlaubsatmosphäre vermitteln. Doch bevor diese südlichen Leckereien schlussendlich in unserem Kühlschrank und anschließend fertig zubereitet auf unserem Teller landen, durchlaufen sie verschiedene Herstellungs- und Verpackungsprozesse. Diese reichen von Portionierungs- und Dosierungsprozesse bis hin zum automatisierten Produkthandling. Im letztgenannten Arbeitsschritt werden die Lebensmittelprodukte verteilt, gruppiert und anschließend versandfertig verpackt. Für diese Teilprozesse übernehmen in der Nahrungsmittelindustrie vollautomatische und leicht zu reinigende Modulbandförderer die punktgenaue Beförderung der verpackten oder unverpackten Lebensmittel.  
Modular aufgebaut, transportieren sie schlupffrei die Produkte durch Kurven und Steigungen. Im Antrieb solcher Modulförderer werden die Pasta-Produkte im permanenten Taktbetrieb zuerst je nach Verarbeitungsart im ersten Teilsegment zuerst angehoben und dann anschließend mit hoher Präzision zu den einzelnen Stationen weitertransportiert. Abhängig von der Höhe dieser anfänglichen radialen Hubbewegung übernehmen hier Präzisionskupplungen der Serie Semiflex und Schmidt-Kupplung äußerst platzsparend den exakt definierten Hubprozess im laufenden Betrieb. Entsprechend der hygienischen Vorschriften in diesen Anlagen sind die Kupplungen aus Edelstahl gefertigt und mit hochwertigem Lebensmittelschmierstoff ausgestattet. Für schwer zugängliche Einbauräume in diesen kompakt konzipierten und ausgelegten Förderanlagen stehen die Ausgleichskupplungen neben Versionen zum Anflanschen an kundenspezifische Bauteile, Klemmnaben- und formschlüssigen Nabenausführungen zusätzlich als radial montierbare Spannnabenversionen oder mit Klemmnaben in Halbschalenbauweise zur Verfügung. 

Extrem platzsparende Präzisionskupplung für die Herstellung sichernder Fahrzeugrückhaltesysteme

10.06.2025

Die Verkehrsdichte im Straßenverkehr hat in den vergangenen Jahrzehnten kontinuierlich zugenommen. Die Gründe hierfür sind vielfältig.  So wird in der Logistikbranche der weitaus größte Teil der Güter mit dem LKW transportiert. Ebenfalls nutzen statistisch gesehen über 60% der Berufspendlerinnen und -pendler das Auto, um ihren Weg zur oder von der Arbeit zu bestreiten. Für Sommerurlaube bevorzugt laut Umfragen die Mehrheit der Reisenden ebenso dieses Fahrzeug als Verkehrsmittel zum heiß ersehnten Urlaubsort. Folglich verbringen wir beruflich oder privat den Großteil unserer Reisetätigkeit auf der Straße.
Überholvorgänge, Schilder mit Tempolimits oder die freundlich klingende, richtungsweisende Stimme aus dem Navigationssystem, konzentriert fahrend haben wir dabei immer das Geschehen auf der Fahrbahn im Fokus. Bewusst nehmen wir aber dabei eine Sache kaum wahr, obwohl sie uns wie ein Schutzengel kilometerweise den Weg säumen – sichernde Fahrzeugrückhaltesysteme. Diese profilierten und damit extrem leistungsstarken Schutzplanken bieten durch ihren hohen Wirkungsgrad ein hohes Sicherheitspotential für Insassen der Fahrzeuge bei eventuellen Anprallsituationen. 
Doch wie entstehen diese Schutzeinrichtungen, die trotz ihres geringen Gewichtes solch eine anspruchsvolle Absicherung bieten?
 

Mit Präzision und Kompaktheit Profil gewinnen!

Profilieranlagen sind hier des Rätsels Lösung. Diese formgebenden Systeme stellen in einem mehrstufigen Umformungsprozess die entsprechenden durchlaufenden Kasten- und Rasterprofile her. Aufgrund ihrer hohen radialen Verlagerungskapazität zeigt sich hier die schlanke Präzisionskupplung Semiflex als ideal abgestimmter Partner für die verschiedenen, funktionalen Verstellbewegungen im formenden Bearbeitungsprozess.  
Durch ihre Kompaktheit ermöglicht sie die Verbindung der verschiedenen Profilierstationen auf engstem Raum. Abhängig vom Anforderungsprofil ermöglicht die Ganzmetallkupplung ,ausgestattet mit geteilten Klemmnaben, die radiale Montier- und Demontierbarkeit ohne eine axiale Verschiebung von Komponenten oder sie steht für die nur sehr restriktiven Einbaubedingungen, beispielsweise mit innenliegenden Spannsätzen zur Verfügung.   

Erfahren Sie in unserer Branchenrubrik „Umformtechnik“ mehr zu unseren kompakten Präzisionskupplungen für anspruchsvolle Walz-, Präge-, Press- oder Schmiedeaufgaben – von Stanzmaschinen bis hin zu Rollbiegemaschinen und Reckwalzen.

02.05.2025

Die technischen Leistungsdaten und Anforderungen an eine passende Kupplung für Drehgeber- und Encoderanwendungen unterscheiden sich deutlich von denen einer Ausgleichskupplung für Druckmaschinen. Andere Kriterien müssen Kupplungen erfüllen, wenn sie zusätzlich zum Drehmoment axiale Führungsaufgaben übernehmen müssen. Immer energieeffizientere und mit hoher Leistungsdichte arbeitende Servoantriebe verlangen wiederum nach massenträgheitsoptimierten Kupplungsbauformen mit kompaktesten Abmessungen. Noch mal anders verhält es sich in Anwendungen, in denen ausschließlich axiale Hubkräfte von mehreren 1.000 N präzise zu übertragen sind. Speziell hierfür konzipierte Linearkupplungen sind in diesem Fall die Lösung.

In die Auswahl der für den jeweiligen Antriebsstrang passenden Ausgleichskupplung sollten entsprechend einige Überlegungen mit einfließen. Wir begleiten seit 60 Jahren Maschinenbauer als Partner für kompakte Kupplungssysteme. Durch diese Erfahrung in der Antriebstechnik besitzen wir ein umfangreiches Know-How in vielen Branchen, denn wir kennen und verstehen die unterschiedlichsten Anwendungen und können Sie so optimal bei der Auslegung unterstützen. 

In der Neuauflage unseres Kupplungsleitfadens haben wir all das einfließen lassen – ein Überblick mit wertvollen Tipps zur Auswahl der passenden Präzisionskupplung! Dieser steht ab sofort für Sie zum Download bereit.

02.04.2025

Die Handlingtechnik umfasst übergreifende Prozessschritte, die zur Optimierung unterschiedlichster Produktionsprozesse dienen. Zu ihnen gehören die Handhabungs- und Montagetechnik, die Automation sowie der gesamte Bereich der Automatisierung und Robotik. Durch höchste Ansprüche hinsichtlich Produktivität und Ausbringungsleistung arbeiten die Anlagen hochdynamisch im fließenden oder intermittierenden Taktbetrieb durch modernste Servotechnologie. SCHMIDT-KUPPLUNG bietet hierfür die unterschiedlichsten Ausgleichskupplungen – präzise, mit hoher Torsions- oder Axialsteife und leichter Bauweise.

Perfekte Synchronisation der Arbeitsprozesse im vollautomatisierten Montagesystem

Fügen, schrauben, pressen, montieren oder beschriften – ein Leichtes für modular aufgebaute, systemintegrierte Rundtaktautomaten, die mittels Schaltteller diese unterschiedlichen Arbeitsvorgänge hochproduktiv bewältigen. Die zu bearbeitenden Werkstücke werden per Aufnahme auf dem Rundschalttisch eingelegt. Diese Aufnahme taktet dann entsprechend weiter von Arbeitsstation zu Arbeitsstation. Um die Bearbeitung der Werkstücke in ausgeprägter Stückzahl zu gewährleisten, kommt es auf einen punktgenauen und zeitlich effizienten Ablauf an. D.h. für die perfekte Synchronisation und Ansteuerung zu den jeweiligen, meist pneumatisch betriebenen Handlingstationen sind präzise und hochdynamisch arbeitende Antriebe gefragt.        
Die kompakte Ausgleichskupplung Semiflex Dynamic zeigt sich hierbei mit ihrem torsionssteifen und drehmomentstarken Charakter als perfekt abgestimmter integraler Bestandteil im Antriebsstrang. Durch ihre schlanke und leichte Aluminiumbauweise unterstützt sie den präzisen, hochdynamischen Arbeitsprozess.

Präzise Vorschubaufgaben im hochproduktiven Gantry-Portal

Ob für die hochpräzise Konturbearbeitung bei der Serienteilfertigung, für Palettieraufgaben in der Förder- und Lagertechnik oder für den kontrollierten Fügeprozess metallischer Werkstoffe – elektrisch oder pneumatisch angetriebene Linearachsen bilden in diesen vollautomatisierten Arbeitsabläufen die Basis für dynamisch arbeitende Handhabungs- und Handlingsysteme.          
Dabei sind sie meist modular als Mehrachs-Gantry-Portale aufgebaut, um hochproduktiv diese Aufgabenstellungen zu erledigen.   
Solche Vorschubaufgaben sind das Metier der axial steifen Linearkupplung Loewe GK Linear. Die Gelenkkupplung der Baugröße Loewe GKL 27 zeigt sich beispielsweise als idealer Partner in dynamischen Verfahreinheiten im Antriebsstrang bestehend aus Linearmotor und Verfahrschlitten. Entsprechend der hohen Positioniergenauigkeit und Beschleunigungsraten der Achsen besitzt die aus Aluminium gefertigte Linearkupplung eine hohe Axialsteifigkeit von 16.000 N/mm und weist eine äußerst geringe Massenträgheit auf. Sie steht für maximale Axiallasten von bis zu 800 N zur Verfügung und ist als ausgleichende Kupplung zusätzlich in der Lage, radiale Verlagerungen von bis zu 1 mm und angulare Verlagerungen von bis zu 3° zu kompensieren.

Erfahren Sie in unserer Branchenrubrik „Handlingtechnik“ mehr zu unseren kompakten Präzisionskupplungen für anspruchsvolle Handhabungsaufgaben – von Montageautomaten und Gantrysystemen bis hin zu Cobots und Servopressen mit ausgesprochen hohen Schubkräften.

03.03.2025

Köstlichkeiten wie Wurstwaren oder Fischprodukte bis zur Vollendung zu veredeln – ohne Anlagen der Thermoprozesstechnik undenkbar. Sie sorgen dafür, dass wir auf festlichen Veranstaltungen oder beim morgendlichen Besuch des Hotelbuffets beispielsweise den lecker präsentierten, geräucherten Lachs vorfinden und genießen können. Moderne Anlagen der Lebensmittelproduktion erfüllen, dank eines erheblichen Automatisierungsgrades, die hohen Ansprüche an die gewünschte Ausbringungsleistung in Verbindung mit einer optimalen Qualität hinsichtlich des sensorischen Erlebnisses im Hinblick auf Optik und Geschmack. Zusätzlich bieten die  Anlagen eine flexible Anpassung an die Verarbeitung unterschiedlicher Produkte. 

In einer Anlage durchlaufen die zu verarbeitenden Produkte die verschiedensten Behandlungsverfahren. Die Produktionsstufen sind dabei in Wärmebehandlungs- und Kühlverfahren unterteilt. So treffen in dem Gesamtprozess mehrere thermisch unterschiedliche Prozesse wie Trocknen, Räuchern, Kochen, Brühen, Duschen und Kühlen aufeinander. 

Der Antrieb in einer solchen, vollautomatisierten Anlage erfolgt dabei außerhalb des eigentlichen Produktbereiches in einem kontinuierlich arbeitenden Prozess. 

Auf Grund der thermisch unterschiedlichen Behandlungsstufen müssen auftretende Verspannungen und Verlagerungen im Antriebsstrang von der einzusetzenden Ausgleichskupplung aufgenommen werden. Eine schelle und bequeme Montierbarkeit bei knappsten Abmessungen ist weiterhin gefordert. 

Aufgaben, wie gemacht für die Präzisionskupplung Semiflex Compact Plus. Sie bietet neben dem Ausgleich von axialen und winkligen Verlagerungen eine hohe radiale Verlagerungskapazität in Verbindung mit einer kompakten Bauform. Mit Klemmnaben ausgestattet bietet die Kupplung durch Befestigen und Lösen einer radial zu bedienenden Schraube die gewünschte bequeme und schnelle Montier- und Demontierbarkeit. 
Für Anlagen der Lebensmittelindustrie mit häufigen Reinigungsprozessen oder entsprechend den strengen Hygieneanforderungen für Lebensmittelverarbeitungsmaschinen, steht die kompakte Kupplung mit einer glatten, leicht zu reinigenden korrosionsbeständigen Nickelschicht oder als Edelstahlvariante zur Verfügung. 

Erfahren Sie in unserer Branchenrubrik „Verpackungsmaschinen“ mehr zu unseren kompakten Präzisionskupplungen für anspruchsvolle Verpackungsaufgaben – von Schlauch- und Flachbeutelmaschinen bis hin zu Falteinschlags- und hygienegerechten Abfüllmaschinen.

03.02.2025

Innovative vollautomatische Verpackungsmaschinen für Getränke integrieren die verschiedensten Prozessschritte von der Zuführung über das Abfüllen und Verschließen der Flaschen oder Dosen mit den wohlschmeckenden und durstlöschenden Erfrischungen bis hin zum Etikettieren und Palettieren in Manschetten, Baskets oder vollverschlossene Verpackungen in einem vollintegrierten Gesamtsystem. Dank dieser dynamischen Technologie erzielen diese Anlagen eine hohe Ausbringungsleistung bei einem nur geringen Platzbedarf. 
In solchen Verpackungsmaschinen mit extrem kompakten Einbaubedingungen unterstützt die torsionssteife Präzisionskupplung Semiflex den synchronisierten Ablaufprozess zu den einzelnen Bearbeitungsstationen. In der Ausführung Compact Plus vereint die Ganzmetallkupplung eine hohe Drehsteifigkeit und Drehmomentkapazität mit einer hohen Verlagerungskapazität im schlanksten Design. Entsprechend den strengen Hygieneanforderungen für Lebensmittelverarbeitungsmaschinen besitzt die kompakte Kupplung eine glatte, leicht zu reinigende korrosionsbeständige Nickelschicht. Die durch das chemische Vernickeln entstandene gleichmäßige und porenfreie Schichtdicke bietet eine hervorragende Korrosions- und Verschleißfestigkeit. 

Erfahren Sie in unserer Branchenrubrik „Verpackungsmaschinen“ mehr zu unseren kompakten Präzisionskupplungen für anspruchsvolle Verpackungsaufgaben – von Schlauch- und Flachbeutelmaschinen bis hin zu Falteinschlags- und hygienegerechten Abfüllmaschinen.

06.01.2025

„Es muss doch langsam kommen“…nochmaliger prüfender Blick auf die Uhr, die App des Lieferunternehmens kündigte an, dass es gleich klingeln muss. Da läutet es auch schon an der Tür. Hastig und erwartungsfroh aufspringend eilen wir zur Tür – da steht er schon, der in den charakteristischen Farben gekleidete Lieferbote mit dem langersehnten Paket. Freudig nehmen wir dieses in Empfang und öffnen, meist ohne Rücksicht, die unseren wertvollen Inhalt schützende Umverpackung, das Paket. Dabei vergessen wir oftmals, dass dieses aus Wellpappe gefertigte Paket ausschlaggebend ist, dass wir unsere bestellte Ware makellos  – wie aus dem Ei gepellt –  in den Händen halten. Doch wie entsteht eigentlich diese schützende und in sich stabile Umverpackung?       
Der Herstellungsprozess erfolgt zumeist auf aus mehreren Teilaggregaten bestehenden Inline-Maschinen. Diese stellen aus Pappbögen die fertigen Wellpappenverpackungen her. So durchläuft der Bogen die Teilstationen Einleger, Druck-, Rill- und Schlitzwerk sowie Stanz- und Faltstation, um anschließend in der Faltschachtelklebestation zum vollendeten Paket zu werden. In solchen Verpackungsmaschinen mit extrem kompakten Einbaubedingungen unterstützt die torsionssteife Präzisionskupplung Semiflex den synchronisierten Ablaufprozess zu den einzelnen Bearbeitungsstationen. In der Ausführung Compact Plus vereint die Ganzmetallkupplung eine hohe Drehsteifigkeit und Drehmomentkapazität mit einer hohen Verlagerungskapazität im schlanksten Design. Die Version zum Anflanschen gewährleistet dabei die Integration auf engstem Raum in die kundenspezifischen Anbauteile (Beispiel Baugröße C 265, Außendurchmesser 100 mm, Baulänge 88 mm, Nenndrehmoment 265 Nm, radiale Verlagerungskapazität von bis zu 8 mm).

Erfahren Sie in unserer Branchenrubrik „Verpackungsmaschinen“ mehr zu unseren kompakten Präzisionskupplungen für anspruchsvolle Verpackungsaufgaben – von Schlauch- und Flachbeutelmaschinen bis hin zu Falteinschlags- und hygienegerechten Abfüllmaschinen.