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Handlingtechnik

Hier ist Präzision und Dynamik gefragt

Die Handlingtechnik umfasst übergreifende Prozessschritte, die zur Optimierung unterschiedlichster Produktionsprozesse dienen. Zu ihnen gehören die Handhabungstechnik, die Automation sowie der gesamte Bereich der Automatisierung und Robotik. Durch höchste Ansprüche hinsichtlich Produktivität und Ausbringungsleistung arbeiten die Anlagen hochdynamisch durch modernste Servotechnologie. SCHMIDT-KUPPLUNG bietet hierfür die unterschiedlichsten Ausgleichskupplungen - präzise und massenträgheitsreduziert.

Leiterplattenbelichtungs- u. bestückungsanlagen

Bestücken durch präzisen Schwenk-/Hubprozess

Die Anforderungen an die Technologie und Qualität bei der Herstellung von Leiterplatten steigen ständig. So wachsen die Ansprüche hinsichtlich Registriergenauigkeit beim Bestücken und Belichten verbunden mit einem gestiegenen Produktivitätsgrad. Die axial steife Loewe GK wird in kombinierten Schwenk-/Hubeinheiten beim Pick-and-Place Bestückungsprozess sowie in Z-Achsen von Leiterplattenbelichtungsanlagen eingesetzt.


Verkapselung von Chips und Drahtbonds

Chips, Drahtbonds oder andere Bauelemente auf Leiterplatten werden vor mechanischen Einflüssen oder Umgebungsbedingungen meist vollständig oder teilweise abgedeckt.
Dieser Prozess wird Verkapselung genannt. Verschiedene Abdeckungsgrößen und -formate können in Anlagen flexibel und mit einer hohen Taktzahl verarbeitet und auf der Leiterplatte bestückt werden. Auf automatisch umrüstbaren Vorrichtungen werden die Abdeckungen von vakuumgestützten Pick- and-Place-Greifern entnommen und mit einer hohen Positioniergenauigkeit auf die entsprechend zu verkapselnden Bauteile gebracht. In diesen hochdynamischen und –präzisen Bestückungsaufgaben spielen die Spinplus in der XY-Achse mit einem Antriebssystem bestehend aus Servomotor und Kugelumlaufspindel mit ihrer Präzision und massenträgheitsoptimierten Bauweise ihre Stärke aus.

 

Montageautomaten, Cobots, Rundtaktautomaten

Montageautomaten

Montageautomaten sind unverzichtbar in der rationellen Massenproduktion kleiner und kleinster Teile. Typische Montageaufgaben sind z.B. Komponenten für Mobiltelefone, Mikroschalter, Zentralverriegelungen und Regler. Entsprechend der extrem hohen Produktivität dieser Anlagen ist eine absolute Genauigkeit des Antriebssystems gefragt. Die Servoflex arbeiten sowohl in dem präzisen Transportprozess der Bauteile zu den verschiedenen Bearbeitungsstationen als auch in den eigentlichen Bestückungs- und Montageprozessen in den jeweiligen Stationen.

 

Portalroboter und Rundtaktautomaten

Als Zwischenwellenkupplung werden Servoflex in Gantry-Robotern und in Portalrobotern eingesetzt und sorgen hier für die optimale Synchronisation in diesem Mehrachssystemen.
Das ausschlaggebende Kriterium für kollaborative Roboter in Handling- und Automatisierungsaufgaben sind Tempo verbunden mit Präzision. Durch kompakte Formate, hohe Leistungsdichte bei sehr geringem Trägheitsmoment punkten im Antrieb dieser Cobots BLDC-Motoren. Diese ermöglichen die geforderten hochdynamischen Arbeitsprozesse mit permanenten Beschleunigungen, Verzögerungen und Richtungswechseln. Die massenträgheitsoptimierte Spinplus mit ihren kompakten Abmessungen und ihrer hohen Leistungsdichte ist hier der perfekte Partner.
Die leichte Aluminiumbaureihe Semiflex Dynamic wird in getakteten Zuführprozessen von Rundtaktautomaten eingesetzt. Durch ihr geringes Massenträgheitsmoment unterstützt sie den präzisen, hochdynamischen Arbeitsprozess.

 

Vakuumgreifsysteme, Steuerung und Messung

Materialzuführsysteme

In Materialzuführsysteme spielen Vakuumgreifsysteme eine große Rolle. Durch ihre Funktionsweise sind sie in der Lage, selbst sensibelste Produkte unterschiedlichster Formate und Größen zuverlässig aufzunehmen und zu weiterverarbeitenden Stationen zu überbringen. Dies geschieht meist mittels Robotik oder Linearsystemen. Die spielfreien Servoflex unterstützen durch ihre Präzision und durch ihre massenträgheitsreduzierten Bauweise den dynamischen und hochgenauen Positionierungsprozess bei der Aufnahme und dem Weitertransport der Produkte durch die Greifer.

 

Überwachung des Arbeitsablaufs in Handlingsystemen

In den meisten Prozessen der Handhabungs- und Automatisierungstechnik überwachen Sensoren und Drehgeber den präzisen Arbeitsablauf. Die Drehgeberkupplung Controlflex gewährleistet dabei die exakte und präzise Aufnahme und Weitergabe der Messimpulse.

Hohe Schubkräfte in Servopressen, dynamischer Vorschub in Draht-Biegeautomaten

Präzises Montieren und Fügen durch moderne Servopressen

Servopressen sind heutzutage aus automatisierten Montage- und Fügearbeiten nicht mehr wegzudenken. Aufgabenstellungen wie das präzise Einpressen, Fügen, Verpressen und Befestigen von Bauteilen sind das Metier dieser elektrisch angetriebenen, mit hoher Zykluszahl arbeitenden Pressen. Die axial steife Linearkupplung Loewe GK Linear ermöglicht die präzise Übermittlung der Schubkräfte und sorgt gleichzeitig durch ihre hohe radiale und angulare Verlagerungskapazität für eine Systementlastung von störenden Seitenkräften.

 

Hochproduktiver Biegeprozess bei der Herstellung von Drahtfördergurte

Drahtfördergurte bestehen aus einem Geflecht unterschiedlich angeordneter Metalldrähte. Die dienen zum Transport verschiedenster Güter in anspruchsvollen Betriebsumgebungen, in denen bspw. Kunststoffförderer aufgrund thermischer Bedingungen oder auftretender Medien nicht eingesetzt werden können. Um diese bei der Herstellung individuell auf die jeweiligen Anforderungen wie Belastung, Einsatz in flüssigen Medien oder ähnlichem angepasst werden können, sorgen flexibel umrüstbare Biegeautomaten im Linearvorschub für die hochproduktive Fertigung dieser Fördergurte.
Die Loewe GK Linear unterstützt in diesen dynamischen, mit häufigen Last- und Richtungswechseln in kürzester Zeiteinheit arbeitenden Antriebssystemen die präzise Übermittlung der Schubkräfte der eingesetzten Elektrozylinder. Zusätzlich auftretende radiale und angulare Verlagerungen werden durch das Kupplungssystem zusätzlich optimal ausgeglichen.