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Umformtechnik

Hier ist Stärke und Beweglichkeit angesagt

Bei Verfahren der Umformtechnik werden meist urgeformte Materialien in verschiedene gezielte Formänderungen gebracht. Da diese Umformprozesse häufig durch Walzen, Pressen oder Schmieden mit hohen Stoßmomenten geschehen, müssen Kupplungen drehmomentstark, präzise, drehsteif und robust sein und über eine hohe Verlagerungs- und Versatzkapazität verfügen.

Walzenvorschübe

Getakteter, präziser  Vorschub von Blechen   

Zu Beginn einer Anlage sorgen häufig sogenannte Walzenvorschübe für den Transport der Bleche zum eigentlichen Umformprozess. Automatisch und im Taktbetrieb schieben und ziehen sie mit hoher Präzision das Material zur anschließenden formgebenden Presse  oder Walze. In solch Vorschüben kommen Kupplungen der Baureihe Schmidt-Kupplung zum Einsatz. Entsprechend der durch den Taktbetrieb auftretenden Drehmomentspitzen sind die drehsteifen Kupplungen vorrangig mit reibschlüssigen Spannnaben ausgestattet.
In speziellen Anlagen mit sehr knappen Einbauverhältnissen wurden für eine maximale Drehmomentübertragung bei kompakter Bauform Kupplungen aus der Serie Schmidt-Kupplung Power Plus gewählt.

Profilieranlagen

Synchronisation  einzelner Profilierstationen auf engstem Raum 

Profilieranlagen stellen in einem mehrstufigen Umformungsprozess rollgeformte Profile her. Dabei ist die Bandbreite möglicher Formgebungen recht vielfältig. Semiflex bietet hier aufgrund ihrer hohen radialen Verlagerungskapazität die notwendige Funktion für die verschiedenen Verstellbewegungen bei dem Bearbeitungsprozess.
Durch ihre Kompaktheit ermöglichen sie die Verbindung unzähliger Profilierstationen auf engstem Raum. Geteilte Klemmnaben erlauben eine radiale Montier- und Demontierbarkeit ohne eine axiale Verschiebung von Komponenten. In weiteren Profilieranlagen kommen Semiflex in Spannnabenausführung zum Einsatz. Auch hier stehen nur sehr restriktive Einbaubedingungen zur Verfügung. Eine spezielle Ausführung der Semiflex Compact Plus mit innenliegenden Spannsätzen löst diese Aufgabenstellung.

Präge- u. Stanzmaschinen

Hohe Leistung beim Prägen, Stanzen oder im Finishing-Prozess

Die kompakten und präzisen Kupplungen der Baureihen Schmidt-Kupplung und Semiflex finden Anwendung in präzisen und getakteten Arbeitsvorgängen wie beispielsweise im Transport von Blechen, beim Ablängen und Ausstanzen von Produkten sowie in Prägewalzen.
Ebenfalls werden die Kupplungen im Antrieb von Besäumscheren eingesetzt, dem abschließenden Prozess einer Blechbearbeitung.
Axial steife Loewe GK sind bei der Blechbearbeitung prädestiniert, wenn in der Anwendung zusätzlich zum Drehmoment axiale Kräfte auftreten. 

 

Rollbiegemaschinen, Reckwalzen

Robustheit und permanente Verstellung bei der Bearbeitung von Metallrohren

Rollbiegen ist der Prozess, bei dem Rundrohre, Vierkantrohre oder Profilrohre mittels mehrerer Kalander geformt werden. Semiflex und Schmidt-Kupplung zeichnen sich hier durch ihre Versatzfreundlichkeit und Drehmomentstärke aus.
In Sondermaschinen zur Bearbeitung von Metallrohren werden aufgrund der hohen Anforderungen an die radiale Verlagerungs- und Verstellbewegung Semiflex und Schmidt-Kupplung eingesetzt. In dem Bearbeitungsprozess werden die Rohre abgelängt, außen gerillt und in einem abschließenden Prozess geprüft und sortiert.

 

Hoher universeller Versatz gepaart mit Robustheit

Härteste Stoßmomente pro Arbeitstakt treten bei der Herstellung von Fahrwerksteilen auf. Das Material wird mittels Reckwalzen in mehreren Arbeitsgängen im Taktbetrieb vorgeformt, gebogen und gelocht. Durch Verstellbewegungen bei der Materialbearbeitung durch unterschiedliche Formgebung und Dickeneinstellung treten hierbei hohe parallele und winklige Verlagerungen auf und werden von der Kupplungen der Baureihe Omniflex umgesetzt.