Individuelle Kupplungslösungen für Heavy-Duty Anwendungen
Umformtechnische Anlagen, Misch- und Knetmaschinen, Schwerlastbeschichtungsanlagen oder Hochleistungszentrifugen in der Kunststoff-, Umwelt- oder Verfahrenstechnik – all diese Anforderungen stellen hohe Ansprüche an eine maßgeschneiderte Kupplungslösung.
Unsere Möglichkeiten bei der technischen Umsetzung Ihrer spezifischen Wünsche sind nahezu unbegrenzt. Finden Sie nachfolgend exemplarisch, auf Ihren anwendungsrelevanten Bedingungen basierende individuelle Anpassungen und speziell adaptierte Maßanfertigungen.
Härtester Taktbetrieb und höchste Drehmomentanforderungen bei der Herstellung von Fahrwerksteilen
Bei der Herstellung von Aluminium-Fahrwerksteilen – wie Tragarmen, Längs- und Querlenkern – treten pro Arbeitstakt härteste Stoßmomente mit wechselnder Drehrichtung auf.
Das Material wird in mehreren Arbeitsgängen im Taktbetrieb vorgeformt, gebogen und gelocht. Dabei wurden durch Verstellbewegungen bei der Materialbearbeitung, durch unterschiedliche Formgebung und Dickeneinstellung parallele Verlagerungen von bis zu 35 mm, Winkelverlagerungen von bis zu 3° sowie axiale Verlagerungen von bis zu 10 mm ausgeführt, die von der Kupplung umgesetzt werden.
Fallbeispiel:
Extreme Leistung auf engsten Raum, Drehmoment von 150.000 Nm
In der Kupplung mit einem Außendurchmesser von 690 mm arbeiten in den Kupplungsgliedern Gelenklager in der Lagerpaarung Stahl/Stahl, um den harten Stoßbetrieb zu bewältigen. Entsprechend der hohen Drehmomentanforderungen besitzt die Kupplung ein Nenndrehmoment von 90.000 Nm und ein Spitzenmoment von über 150.000 Nm. Um den auftretenden Drehmomentspitzen und dem Stoßmoment in der Anwendung gerecht zu werden, wurde eine reibschlüssige Welle-Nabe-Verbindung mittels Konuselementen gewählt. Mit einer Baulänge von nur 370 mm (ohne die entsprechenden Spannsätze) verfügt die torsionssteife Kupplung über die geforderte kompakte Abmessung.
Omniflex
- Baugröße RGF 37.70/2
- Hohe Leistungsdichte: Außendurchmesser 690 mm, Baulänge 370 mm, max. Drehmoment 150.000 Nm
- Hoher universeller Versatzausgleich:
- Radial bis zu 35 mm
- Angular bis 3°
- Axial bis 10 mm
Heavy-Duty-Anwendungen mit äußerst hohen Drehmomentanforderungen
Schwerlast-Beschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung schwerer, großformatiger oder extrem beanspruchter Industriebauteile, Band-, Richt- und Haspelanlagen in der Umformtechnik und Metallbearbeitung sowie Heavy-Duty-Applikationen in der Aufbereitungs- und Recyclingtechnologie – all diese Anwendungen sind gekennzeichnet durch äußerst hohe Drehmomente. Speziell für diese robusten Einsatzbereiche werden drehmomentstarke, kompakte Präzisionskupplungen individuell angepasst und entwickelt. Beispielsweise:
Schmidt-Kupplung
- Baugröße SK 20.12/11
- Hohe Leistungsdichte: Außendurchmesser 465 mm, Baulänge 196 mm, max. Drehmoment 42.000 Nm
- Radialer Versatzausgleich von bis zu 116 mm
Schmidt-Kupplung
- Baugröße RSS 46.40.65/4
- Hohe Leistungsdichte: Außendurchmesser 690 mm, Baulänge 460 mm, max. Drehmoment 160.000 Nm
- Radialer Versatzausgleich von bis zu 380 mm